Милка для доения коз

Главная » Доение коз и овец » Милка для доения коз


Обратный звонок RedConnect

 

 

Инструкция по эксплуатации


Индивидуальная доильная установка для доения коз «Милка-1G»

 

Оглавление:

Назначение изделия………………………………………………………………………….3

 Технические характеристики……………………………………………………………4

Принцип работы………………………………………………………………………………4

 Концепция доения……………………………………………………………………………6

 Состав изделия…………………………………………………………………………………7

 Порядок работы…………………………………………………………………………………9

 Санитарная обработка доильного аппарата…………………………………11

 Техническое обслуживание……………………………………………………………12

 Возможные неисправности и способы их устранения………………13

 Контактная информация…………………………….…………………………………14

 


Назначение изделия

 

  • Предназначена для  доения коз
  • Не требует дополнительного монтажа
  • Для работы необходим только источник электропитания
  • Может использоваться как в помещении так и вне
  • Избегать попадания влаги

 

Технические характеристики


2.1   Установленная мощность

550 Вт

2.2   Напряжение в сети

220±10% В

2.3   Класс защиты

IP54

2.4   Частота

50 Гц

2.5   Двигатель

ТЕМ SSM804A

2.6   Вращение ротора двигателя

1430 об/мин

2.7   Ёмкость конденсаторов МкФ (В)

25 (400V)

2.8   Производительность вакуумного насоса, не менее

100 л/мин 

2.8   Рабочее вакуумметрическое давление

40-42 кПа

2.9   Масса установки без доильного аппарата, не более

50 кг

2.10  Температура моющей и дезинфицирующей жидкости

40-70 °С

 

Принцип работы

 

Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе вакуумным насосом.

Доильный аппарат работает по двухтактному принципу с подсосом воздуха в коллектор, с частотой пульсаций 90±3 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из такта сосания и такта сжатия. При соединении доильного аппарата с вакуумпроводом в доильном ведре, в шланге молочном и подсосковых камерах доильных стаканов, надетых на соски, создаётся вакуумметрическое давление.

Пульсатором в межстенной камере доильного стакана создаётся то вакуумметрическое давление, то атмосферное давление, что вызывает пульсацию сосковой резины. В момент, когда в межстенной камере доильного стакана создаётся вакуумметрическое давление, происходит такт сосания. При этом стенки сосковой резины выпрямлены. В следующий момент, когда в межстенной камере создается атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сжимают сосок - происходит такт сжатия.

Состав изделия


 

Подвесная часть для доения коз ITP 207 "Classic"

  • силиконовая сосковая резина

  • доильный стакан из ударопрочного пластика

  • автоматический угловой коллектор ITP205 

 

Ресивер

  • Служит для поддержания стабильного уровня вакуума в установке

  • Защищает вакуумный насос от попадания из вне инородных тел и жидкостей

  • Снабжен съемной крышкой

 

Электродвигатель

Вакуумный насос

 

Вакуумметр

  • обеспеспечивает визуальный контроль уровня вакуума

  • предназначен для регулировки вакуума

 

Пульсатор

  • пневматический  попарного доения

  • частота пульсаций — 90 ррm

  • соотношение тактов — 60:40 % 

 

Порядок работы


  • Разместите установку в удобном для доения положении

  • Поверхность должна быть ровной, чтобы избежать возможное переворачивание

  • Убедитесь, что электрокабель не поврежден 

  • Вставьте штекер в заземленную розетку

  • Запустите электродвигатель

  • С помощью вакуумметра проверьте уровень вакуума — он должен составлять 40-42 кПа

  • Откройте запорный клапан

  • Очистите соски и подключите доильные стаканы, клапан в угловом коллекторе откроется автоматически

  • Наблюдайте за процессом доения 

  • Когда животное отдоилось, сожмите верхнюю часть сосковой резины для впуска воздуха в доильный стакан.

  • Клапан закроется автоматически

  • Осторожно снимите подвесную часть 

 

Санитарная обработка


7.1. При проведении санитарной обработки доильного аппарата выполните следующие операции:

  • после окончания дойки доильный аппарат снаружи обмойте тёплой водой с использованием волосяных ершей или щёток от видимых загрязнений

  • снимите крышку доильного ведра, произведите обмыв тёплой водой полости крышки под прокладкой, доильного ведра с внешней и внутренней стороны

  • ополосните от остатков молока внутренние полости молочного шланга, коллектора и доильных стаканов путём последовательного просасывания под действием вакуума 5+6 литров тёплой воды (25-55 °С)

  • один раз в сутки при санитарной обработке доильного аппарата разберите коллектор и промойте вручную с использованием волосяных ершей

  • подвесную часть доильного аппарата (стаканы и коллектор) опустите в ёмкость для моющей жидкости

  • установите крышку доильного ведра на доильное ведро

  • магистральный шланг доильного аппарата наденьте на штуцер, расположенный на стойке агрегата

  • в ёмкость не менее 12 литров залить не менее 10 литров воды с температурой 55°-60°С с добавлением моюще-дезинфицирующего средства

  • включите вакуумную установку

  • производите промывку в течении 20-30 секунд

  • выключите вакуумную установку

  • слейте моющую жидкость из ведра в ёмкость

  • повторить промывку доильного аппарата 5-6 раз

  • слейте моюще-дезинфицирующий раствор из ёмкости

  • залейте в ёмкость не менее 10 литров воды с температурой 50°-60°С

  • включите вакуумную установку

  • произведите ополаскивание 20-30 сек.

  • при проведении санитарной обработки моющим, а затем дезинфицирующим средством, ополаскивание произведите после обработки моющим, а затем и после обработки дезинфицирующим средством

 

 

 

Техническое обслуживание

Ежедневно:

  • Контроль уровня вакуума
  • Очистка с внешней стороны всех узлов и агрегатов

Ежемесячно:

  • Полная разборка и промывка коллектора
  • Промывка пульсатора согласно инструкции

Раз в 6 мес. или 2500 доений (что наступит раньше):

  • Замена сосковой резины
  • Замена молочных шлангов из ПВХ

Раз в год:

  • Замена всех резинотехнических изделий соприкасающихся с молоком
  • Замена ремонтного комплекта пульсатора с последующей регулировкой
  • Проверка производительности вакуумного насоса

Возможные неисправности и способы их устранения

ВНЕШНИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ

ПРИЧИНЫ

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Вакуумметрическое давление в системе ниже 40 кПа

Подсос воздуха

Проверить все соединения, устранить подсосы

Порваны резиновые шланги, сосковая резина

Заменить шланги, заменить сосковую резину

Пульсатор не работает или работает с перебоями

В пульсатор попала грязь

Разобрать, промыть все детали, обращая особое внимание на чистоту перепускных отверстий, заменить изношенные детали, повреждённую мембрану, собрать пульсатор

Доильный аппарат доит медленно

Засорилась канавка на нижнем торце коллектора

Очистить канавку на нижней полости коллектора

Двигатель не включается

Отсутствие питания

Проверить исправность проводки, контактов, конденсаторов

Заклинило вакуумный насос и сработала тепловая защита

Устранить неполадки в подводящей линии

 

Разобрать вакуумный насос, найти неисправность и устранить, собрать насос

Прозрачные шланги в местах присоединения допускают подсос воздуха

Концы шлангов отвердели и деформировались

Обрезать затвердевший участок шланга на длине 20-30мм, прогреть в горячей воде и установить на место