Новая версия сайта доступна тут

iMilk 500 Техническое руководство

Главная » Инструкции » iMilk 500 Техническое руководство


Обратный звонок RedConnect

 

1. Главные характеристики

1.1 Главные характеристики

- Опережающий индикатор на фазе производства молока, основанный на проводимости и компенсированный в зависимости от температуры

- Опережающий контроль функций ACR, включая быстрое удаление в случае случайного падения

- Опережающий контроль пульсации и стимуляции, включая пульсацию,контролируемую в зависимости от потока

- Простота программирования с помощью кнопочной панели или посредством программного управления iMilk 500

- Централизованные команды для выполнения базовых инструкций на всех постах

- Можно подсоединить к устройствам дистанционного пуска (коммутатор, кнопка, вращающийся рычаг...)

- Дополнительные модули “plug-and-play” (устройство управления: ворота + идентификация животного+ управление молочным стадом (dairy management) и т.д.)

1.2 Монитор доения

Во время и после доения выдает следующую информацию:

- Идентификация животного

- Время доения

- Производство молока

- Среднее, максимальное и реальное значение скорости доения

- Средняя, максимальная и реальная температура потока молока

- Максимальная проводимость молока

1.3 Управление стадом

Во время и после дойки определяет следующие отклонения:

- Отклонения в температуре молока *

- Отклонения в производстве молока *

- Отклонения в проводимости молока *

- Подает своевременное сообщение о потенциальных инфекциях вымени и подсчете клеток

Подозрительные животные могут быть изолированы при помощи программного обеспечения или посредством кнопочной панели (если имеется дополнительный модуль для управления молочным стадом “iMan” Dairy Management Software)

1.4 Монитор промывки

Во время и после промывки монитор дает следующую информацию:

- Температура воды на каждом доильном посту - Подача воды на каждый доильный пост

- Концентрация гигиенических жидкостей на каждый доильный пост

- Остатки моющих средств в системе после последнего ополаскивания

1.5 Преимущества

- Интуитивный

- Простой в установке

- Лишен подвижных частей

- Исключены потери вакуума

- Не вызывает разрушения жировых клеток

- Никаких входов воздуха или дополнительных циклов промывки

- Не требует дополнительного применения воды и моющих средств для ополаскивания датчика

- Легко тарируется благодаря прилагаемому электронному листу

- Не требует технического обслуживания (тарирование следует проверять каждые 12 месяцев)

- Легко программируется (предустановочные параметры дойки для молочных коров, буйволиц, овец и коз)

- Легко наращивается с помощью дополнительных модулей, подключаемых прямо к сети iMilk 500: не требует подключения дополнительных модулей к каждой панели

2. Общие предупреждения

2.1 Необходимые действия перед использованием продукта

Перед использованием оборудования оператор обязан внимательно прочитать данное Руководство.

Во время монтажа и использования аппарата необходимо следовать инструкциям данного Руководства, а также строго выполнять установленные нормы и правила по безопасности на рабочем месте и охране здоровья.

Аппарат соответствует требованиям действующих нормативов и применяемых технических стандартов относительно безопасности труда, условий гигиены труда, охраны окружающей среды и предупреждения пожаров.

2.2 Монтаж, демонтаж и пуск в экспуатацию

Кабель питания должен соответствовать нормативам и действующим стандартам, применяемым к электротехнической аппаратуре.

Электростатические заряды всех фиксированных проводов должны удаляться путем заземления.

Главный выключатель должен быть установлен вблизи доильного зала и должен быть оснащен механизмом, который позволяет заблокировать его, когда он выключен.

Перед началом любой операции по обслуживанию, очистке или ремонту необходимо отключить аппарат от питания.

Ни в коем случае нельзя снимать защитные покрытия или части системы если провод/провода питания не отключены.

2.3 Переработка отслужившего оборудования

Переработка отслужившего аппарата должна выполняться исключительно уполномоченным предприятием и в соответствии с действующими законодательными распоряжениями.

Упаковка должна быть передана специальным центрам, имеющим разрешение на ее переработку.

2.4 Противопожарная защита

Аппаратура поставляется без огнетушителя. Оператор, обслуживающий аппарат, должен убедиться, что помещение, где он будет установлен, оснащено соответствующим количеством пригодных и разрешенных огнетушителей, расположенных в видимых местах, защищенных от постороннего вмешательства. Для тушения пожаров, которые поразили электрическую аппаратуру, нельзя использовать воду! Вблизи аппаратуры должны быть расположены исключительно порошковые, углекислотные или галогенные огнетушители, а обслуживающий персонал должен быть обучен их применению.

2.5 Закрытие панелей

После подсоединения всех кабелей следует убедиться тщательно ли затянуты все кабельные уплотнители для обеспечения их максимальной защиты от влажности.

НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ СЛИШКОМ СИЛЬНО винты защитного покрытия кабеля: используйте для этого обычную ручную отвертку.

2.6 Калибрование

Исключительно важно провести калибрование индикатора молока, если хотите получить лучшие результаты дойки и питания. Если по какой-то причине калибрование произведено неправильно или были запрограммированы неправильные значения, то результаты дойки не будут точными: прежде чем приступить к калиброванию внимательно прочитайте главу 6 «Калибрование».

2.7 Очистка

Точность показаний счетчика молока зависит от эффективности датчика: чтобы обеспечить правильную очистку электродов из нержавеющей стали, необходимо выполнять программу кислотного промывания как минимум 3 раза в неделю.

Электронные приборы НЕЛЬЗЯ ополаскивать, используя струю под сильным давлением.

3.5 Закрытие панелей

• После соединения проводов убедитесь, что вы аккуратно затянули уплотнители проводов для обеспечения максимальной защиты от влажности.

• НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ СЛИШКОМ СИЛЬНО винты защитных оболочек: для этого используйте обычную ручную отвертку

3.6 Обнуление панелей


пар. 89

 

• Установите значение в интервале от 0,5 до 20 минут для фиксирования максимального времени доения, по истечении которого группа открепляется, даже если датчик еще выявляет поток молока. Рекомендуемое значение 20 минут.

• Для дизактивирования функции установить на “0”.

• Чтобы открепление регулировалось по времени (“ON TIME”), а не по потоку (“ON FLOW”), установите здесь максимальное время доения и дизактивируйте звуковой аварийный сигнал об отсутствии потока (“no-flow alarm buzzer”) (пар.110).

 

пар. 84

Если поток опускается ниже этого значения , диод “LED level 1” гаснет и панель начинает отсчитывать «Финальную фазу доения»” (пар. 67).

пар. 66

В этом временном интервале невозможно автоматическое открепление группы. Если по истечении этого временного интервала датчик не выявляет еще существенную молокоотдачу, группа открепляется и включается аварийный сигнал NO-FLOW (НЕТ ПОТОКА) (no_F).

пар. 67

По истечении этого временного интервала группа открепляется

пар. 70

Установить на N/O.

пар. 71

Установить на N/C.

пар. 101

Когда доение запускается, цилиндр освобождает группу, а отсасывание начинается по истечении этого интервала для сведения к минимуму перепадов в отсасывании.

пар. 75

Интервал между прекращением отсасывания и откреплением цилиндра в конце доения для «постепенного» открепления.

пар. 77

Активирует/дизактивирует аварийное удаление, в случае если корова сбрасывает группу ударом ноги.

пар. 78

В случае “kick-off” (сброса), датчик выявляет резкое падение потока и начинает отсчитывать время задержки.

пар. 79

Если температура опускается ниже установленного значения за время, установленное в пар. 78, группа удаляется

пар. 83

Регулирует продолжительность звукового аварийного сигнала.

пар. 102

Всасывание должно начаться после удаления группы: установить значение, превосходящее время, установленное в пар. 75.

пар. 103

Регулирует продолжительность финального всасывания: после доения клапан shut-off вновь открывается для всасывания оставшегося молока в группе.