Введите ваш запрос для начала поиска.
- Каталог
- УДМ Модули
- TM Kravta
- Milkrite|Interpuls
- Комплектующие
- Автоматизация
- Milkrite|InterPuls ProductLine
- Автоматы промывки
- Вакуумпровод
- Вентиляция
- Весовые системы
- Доение коз и овец
- Доильные аппараты в сборе
- Доильные залы
- Установки индивидуального доения
- Комфорт коров
- Маты
- Молокомеры
- Молокоприемники
- Молочные насосы
- Моющие средства
- Обработка копыт
- Маслопрессы холодного и горячего отжима
- Поилки
- Пульсаторы
- Светодиодное освещение
- Содержание телят
- Сосковая резина
- Шланги
- Стойловое оборудование
- Танки - охладители молока
- Milkrite
- Spaggiari
Новые Синтетические моющие средства для мытья доильных установок
Высокие гигиенические качества молока зависят от чистоты молочного оборудования. Особое значение имеет дезинфекция поточных линий для доения и первичной обработки молока — доильные установки «елочка», доильная установка АДМ-100 и доильная установка АДМ-200. Путь молока от вымени коровы до вывозки с фермы на этих установках равняется 110 м. При этом молоко проходит через ряд механических узлов на доильных установках (смотровых устройств, кранов, соединительных патрубков и т. д.), способствующих загрязнению внутренней поверхности молочных линий. Линия доильных установок загрязняется главным образом остатками молока и механическими примесями, попадающими из внешней среды. Молочные загрязнения являются благоприятной средой для развития микроорганизмов и при несвоевременном удалении их с поверхности оборудования служат источником высокой бактериальной обсемененности получаемого молока (несколько миллионов в 1 мл молока).
Для быстрого и полного очищения доильных установок и другого доильного оборудования необходимо сочетать свойства моющих средств (их смачивающую, эмульгирующую и пептизирующую способность) с наиболее выгодным режимом процесса мытья (температурой, концентрацией, рН моющего раствора, продолжительностью и способом мытья). Растворы моющих средств должны быть безопасными для обслуживающего персонала, а также не вызывать коррозию оборудования. В настоящее время большинство хозяйств использует для мытья молочного оборудования горячую воду или 0,5—1%-ный раствор кальцинированной соды. Как показали наши исследования, раствор кальцинированной соды не обладает эффективным моющим действием и вызывает коррозию оборудования для молочных ферм, изготовленного из алюминия. Кроме того, при взаимодействии кальцинированной соды с солями, растворенными в воде, а также с солями кальция молока образуются нерастворимые соединения, которые оседают на внутренней поверхности молокопровода и доильной аппаратуры и трудно удаляются при последующем мытье.
За рубежом для мытья доильного оборудования и другого оборудования для молочных ферм применяют большое количество моющих и дезинфицирующих средств или совмещенных моюще-дезинфицирующих.
В состав моющих средств для доильного оборудования обычно входят: 1) поверхностно активные веществ, анионактивные и неионогенные. 2) щелочные соли: кальцинированная сода, конденсированные фосфаты, метасиликаты или силикаты натрия.
В качестве дезинфицирующих средств для доильного оборудования применяют большей частью соединения, содержащие активный хлор или четвертичные аммонийные соединения. Наличие фосфорных солей в составе синтетических моющих средств для доильного оборудования имеет особенно важное значение. Образуя с солями, имеющимися в воде, растворимые комплексные соединения, они смягчают жесткую воду, препятствуют образованию осадков на стенках доильного оборудования, кроме того, активное вещество используете полнее.
Всесоюзный научно-исследовательский институт жиров разработал рецепты синтетических моющих средств и совместно со Всесоюзным институтом сельскохозяйственного машиностроения и Всесоюзным институтом животноводства провел испытания этих средств на доильных установках различных типов, оборудованных приспособлениями для циркуляционной мойки.
Отдельные компоненты, входящие в состав моющих средств, и моющие средства по разработанным рецептам были испытаны на бактерицидное, моющее и коррозийное действие в лаборатории санитарии молока Всесоюзного научно-исследовательского института ветеринарной санитарии. В результате испытаний моющие средства, имеющие в своем составе три-полифосфат натрия, получили высокую оценку как в отношении моющего эффекта доильного оборудования, так и по бактерицидным свойствам.
Производственные испытания моющих средств на доильных установках длились два года. Первый период опыта проводили на доильных установках типа «елочка» на фермах совхоза имени Ленина, Московской области, и опытного хозяйства ВИЖа «Кленово-Чегодаево», второй — на доильной установке типа АДМ-100 на ферме «Грибки», Краснополянской птицефабрики, Московской области и доильной установке «пепелине» в опытном хозяйстве ВИЖа «Щапово». Доильные установки, на которых испытывали эти моющие средства, были оборудованы приспособлениями для циркуляционной мойки. В начале испытания каждого рецепта проводили генеральную мойку доильной установки с полной разборкой.
Доильные установки промывали после каждой дойки следующим образом: для удаления остатков молока через молочную линию пропускали 60 л теплой воды температурой не выше 30°, затем проводили циркуляцию 40—50 л 0,5%-ного моющего раствора температурой (вначале) 65° в течение 10—15 мин. После этого удаляли остатки моющих веществ (пропускали через доильную установку чистую воду в течение 4—6 мин.).
Безразборную циркуляционную мойку доильных установок проводили в течение двух недель, после чего аппаратуру разбирали. Молочную линию доильных установок типа «Молокопровод-100» и «пепелине» после окончания доения ополаскивали 80 л теплой воды, а затем промывали путем циркуляции в течение 15—20 мин. 80—100 л 0,5%-ного раствора испытуемого моющего средства температурой (вначале) 70°. Для поддержания равномерной температуры ванна для моющего раствора была оборудована электроподогревом. Чтобы удалить остатки моющего раствора из линии, в течение 7 — 8 мин. пропускали через нее воду.
Эффективность мытья доильных установок растворами испытуемых моющих средств оценивали визуально и бактериологически, сравнивая с эффективностью мытья 0,5%-ным раствором кальцинированной соды. При визуальной оценке особое внимание уделяли трудно доступным для мойки участкам молочной линии доильной установки. Бактериологическую оценку проводили определением общего количества бактерий и титра кишечной палочки в молоке и в смывах с определенных участков молочной линии (тампон — метод), полученных на установках после мытья.
Контролировали результаты мытья доильных установок раз в 5 – 7 суток, после обеденной дойки, в соответствии с инструкцией по использованию моющих и дезинфицирующих средств, предназначенных для обработки доильных аппаратов, установок и молочной посуды, и утвержденной Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР 13 марта 1964 года.
При визуальной оценке качества мытья доильных установок 0,5%-ным раствором кальцинированной соды на некоторых участках молочной линии обнаруживали загрязнения. В опытном хозяйстве «Щапово», где жесткость воды повышена, после мытья раствором кальцинированной соды на стеклянном молокопроводе появлялся белый налет.
Результаты бактериологических исследований молока и смывов, полученных после мытья установок, показали, что применение моющих средств по рецептам № 1, 5, 6 и 7 позволяет поддерживать хорошее санитарное состояние молочной линии доильных установок и получать молоко с низкой бактериальной обсемененностью. Использование новых синтетических моющих средств в 3—4 раза снижает бактериальную обсемененность доильного оборудования, а также молока по сравнению с бактериальной обсемененностью оборудования, промытого 5%-ным раствором кальцинированной соды. На основании этих испытаний на доильных установках разработано утвержденное Главным управлением ветеринарии МСХ СССР временное наставление по применению синтетических моющих средств для мытья доильных установок, доильных аппаратов, другого оборудования для молочных ферм, а также молочной посуды.