Способы промывки переносных доильных аппаратов и их оценка

Главная » История доения » Способы промывки переносных доильных аппаратов и их оценка
Обратный звонок RedConnect

Один из основных источников бактери­ального загрязнения молока при работе на доильной установке — неудовлетворитель­ная мойка доильных аппаратов и недостаточная дезинфекция доильных аппаратов. Санитарная обработ­ка доильных аппаратов зависит от време­ни контакта моющих и дезинфицирующих растворов, концентрации и температуры их и способов мойки и дезинфекции. В последнее время проведена некоторая работа по механизации мойки и дезин­фекции доильных аппаратов. Промышлен­ность выпускает установку для циркуля­ционной промывки двухтактных доильных аппаратов. Для доильных установок типа молокопровод также выпускается мою­щее устройство, позволяющее произво­дить циркуляционную обработку доиль­ных аппаратов и молокопровода. Одна­ко до последнего времени не было раз­работано надежных приспособлений для санитарной обработки переносных трех­тактных доильных аппаратов. В настоящее время ВИЭСХ предложил способ цирку­ляционной промывки доильных аппаратов и доильных установок типа молокопровод с помощью колпач­ков. При работе пульсатора переменное давление передается в межстенные пространства доильных стаканов, при вакуу­ме сосковая резина расширяется и в это время подсосковые камеры заполняются моющим раствором, а когда в межстенные пространства поступает воздух, сос­ковая резина сжимается, одновременно колпачки перекрывают отверстия и мою­щий  раствор  проталкивается в  коллектор и далее через молочный шланг и крыш­ку обратно в  доильное ведро.

Мы решили выяснить эксплуатацион­ные возможности применения колпачков для циркуляционной промывки доильных аппаратов и качественно оценить приме­нение этого способа промывки доильных аппаратов по срав­нению с другими способами мойки, а также методом промывки с помощью циркуляционной установки. Исследование санитарной обработки трехтактных до­ильных аппаратов в производственных ус­ловиях проводили на фермах госплемзавода «Молочное». При циркуляционном способе санитарной обработки доильных аппаратов на установке имеются устрой­ства для закрывания отверстий камеры) обратного клапана, чтобы моющий раствор не попадал в вакуумную магистраль. Остатки молока споласкивались теплой водой при температуре 35—40° в течение 3 минут. Промывка 0,5%-ным раствором моющего средства «Б» при температуре 50 — 60° велась 12 мин. Ополаскивание щелочи и дезинфекция доильных аппаратов горячей водой при температуре 70— 803 продолжались 5 мин. Циркуляционная промывка доильных аппаратов с применением колпачков проводится по следующей методике. После дойки обмывают наружные поверхности доильных аппаратов. Для споласкивания остатков молока через каждый доильный аппарат с помощью вакуума просасывается 5—6 л теплой воды (30—40°). На присоски сосковой резины надевают колпачки. Резиновую шайбу на обратном клапане ставят в положение «мойка». В доильное ведро наливают 8—10 л 0,5%-ного раствора моющего средства «Б» при температуре 55—60°. Доильные стаканы опускают в раствор, коллектор поворачивают на 130° по отношению к рабочему положению. Пульсатор включают, крышку устанавливают на ведро таким образом, чтобы циркулирующий раствор сливался обратно в доильное ведро.
Циркуляция раствора продолжается 15 мин. Резиновую шайбу на обратном клапане ставят в положение «дойка». Че­рез доильный аппарат для смывания ще­лочи и дезинфекции молокопроводящих путей под действием вакуума просасы­вается горячая вода (70—85°). Доильные аппараты вешают для просушки, не сни­мая колпачков (они уменьшают дефор­мацию сосковой резины).

Промывают переносные трехтактные до­ильные аппараты, руководствуясь «Сани­тарными правилами по уходу за доильны­ми установками, аппаратами и молочной посудой, контролю их санитарного состоя­ния и санитарного качества молока» (1967). После дойки доильные аппараты под дей­ствием вакуума промывают теплой водой. Затем таким же способом пропускают 12—16 л (два ведра) 0,5%-ного моющего раствора и после этого ополаскивают теп­лой водой. Промывают аппараты, как обычно. С помощью вакуума просасыва­ется теплая вода в количестве 5—6 л.

Контролировали эффективность всех способов санитарной обработки доильных аппаратов визуально и бактериологиче­ским исследованием смывов с рабочих поверхностей, а также  проб молока     по общепринятым методикам. Помимо об­щего количества бактерий в смывах и мо­локе, определяли коли-титр.

Кроме того, мы определяли оптималь­ные сроки генеральных моек с полной разборкой доильных аппаратов. Опыты по выявлению сроков безразборной мойки доильных аппаратов вели так. После снятия фона загрязнения санитарную обработку доильных аппара­тов проводили одним из способов: при циркуляционных мойках в течение меся­ца с трехкратной повторностью, а при промывке согласно «санитарным прави­лам» и с нарушением их в течение неде­ли с пятикратной повторностью. При этом пробы молока отбирали стерильно из вымени и доильного ведро. После посева и учета разность количества колоний при­нимали за фактическое обсеменение мо­лока доильными аппаратами. Наилучшие результаты получены при 'циркуляционной промывке доильных аппаратов с приме­нением колпачков. При циркуляционных промывках доильных аппаратов как на установке, так и при помощи колпачков молоко I класса мож­но получать без разборки и ручной чист­ки доильных аппаратов больше месяца, при этом при промывке аппаратов с помощью колпачков на протяжении месяца не было обнаружено коли-бактерий, как показателя фекального загрязнения мо­лока. Однако для нормальной работы до­ильных аппаратов через каждый месяц доильные аппараты разбирали и чистили вручную, особенно тщательно пульсатор и воздушные шланги. При циркуляцион­ной промывке на установке были случаи, когда вместе с пеной под действием ва­куума захватывались нерастворенные ча­стицы моющего порошка и в результате заклинивался поршень в корпусе пульсо-усилителя. Для устранения этого надо го­товить заранее раствор в ведре, затем из отстоявшегося раствора в корыте уста­новки готовить рабочий раствор.

Санитарная обработка доильных аппа­ратов на установке из-за переполнения коллекторной трубы производится нерав­номерно. К тому же доильные ведра, ко­торые имеют наибольшую поверхность соприкосновения с молоком, на установ­ке не промываются. Иная картина наблю­дается при циркуляционной промывке доильного оборудования с помощью колпачков. При этом способе доильные аппараты промываются равномерно, кро­ме того, моется и доильное ведро. При этом в моечной не требуется площадь для установки моющих устройств.

Вернуться к списку новостей