Введите ваш запрос для начала поиска.
- Каталог
- УДМ Модули
- TM Kravta
- Milkrite|Interpuls
- Комплектующие
- Автоматизация
- Milkrite|InterPuls ProductLine
- Автоматы промывки
- Вакуумпровод
- Вентиляция
- Весовые системы
- Доение коз и овец
- Доильные аппараты в сборе
- Доильные залы
- Установки индивидуального доения
- Комфорт коров
- Маты
- Молокомеры
- Молокоприемники
- Молочные насосы
- Моющие средства
- Обработка копыт
- Маслопрессы холодного и горячего отжима
- Поилки
- Пульсаторы
- Светодиодное освещение
- Содержание телят
- Сосковая резина
- Шланги
- Стойловое оборудование
- Танки - охладители молока
- Milkrite
- Spaggiari
Способы промывки переносных доильных аппаратов и их оценка
Один из основных источников бактериального загрязнения молока при работе на доильной установке — неудовлетворительная мойка доильных аппаратов и недостаточная дезинфекция доильных аппаратов. Санитарная обработка доильных аппаратов зависит от времени контакта моющих и дезинфицирующих растворов, концентрации и температуры их и способов мойки и дезинфекции. В последнее время проведена некоторая работа по механизации мойки и дезинфекции доильных аппаратов. Промышленность выпускает установку для циркуляционной промывки двухтактных доильных аппаратов. Для доильных установок типа молокопровод также выпускается моющее устройство, позволяющее производить циркуляционную обработку доильных аппаратов и молокопровода. Однако до последнего времени не было разработано надежных приспособлений для санитарной обработки переносных трехтактных доильных аппаратов. В настоящее время ВИЭСХ предложил способ циркуляционной промывки доильных аппаратов и доильных установок типа молокопровод с помощью колпачков. При работе пульсатора переменное давление передается в межстенные пространства доильных стаканов, при вакууме сосковая резина расширяется и в это время подсосковые камеры заполняются моющим раствором, а когда в межстенные пространства поступает воздух, сосковая резина сжимается, одновременно колпачки перекрывают отверстия и моющий раствор проталкивается в коллектор и далее через молочный шланг и крышку обратно в доильное ведро.
Мы решили выяснить
эксплуатационные возможности применения колпачков для циркуляционной промывки
доильных аппаратов и качественно оценить применение этого способа промывки доильных аппаратов по
сравнению с другими способами мойки, а также методом промывки с помощью
циркуляционной установки. Исследование санитарной обработки трехтактных доильных
аппаратов в производственных условиях проводили на фермах госплемзавода
«Молочное». При циркуляционном способе санитарной обработки доильных аппаратов
на установке имеются устройства для закрывания отверстий камеры) обратного
клапана, чтобы моющий раствор не попадал в вакуумную магистраль. Остатки молока
споласкивались теплой водой при температуре 35—40° в течение 3 минут. Промывка
0,5%-ным раствором моющего средства «Б» при температуре 50 — 60° велась 12 мин.
Ополаскивание щелочи и дезинфекция доильных аппаратов горячей водой при
температуре 70— 803 продолжались 5 мин. Циркуляционная промывка доильных аппаратов с
применением колпачков проводится по следующей методике. После дойки обмывают
наружные поверхности доильных аппаратов. Для споласкивания остатков молока
через каждый доильный аппарат с помощью вакуума просасывается 5—6 л теплой воды
(30—40°). На присоски сосковой резины надевают колпачки. Резиновую шайбу на
обратном клапане ставят в положение «мойка». В доильное ведро наливают 8—10 л 0,5%-ного
раствора моющего средства «Б» при температуре 55—60°. Доильные стаканы опускают
в раствор, коллектор поворачивают на 130° по отношению к рабочему положению.
Пульсатор включают, крышку устанавливают на ведро таким образом, чтобы
циркулирующий раствор сливался обратно в доильное ведро.
Циркуляция раствора продолжается 15 мин. Резиновую шайбу на
обратном клапане ставят в положение «дойка». Через доильный аппарат для
смывания щелочи и дезинфекции молокопроводящих путей под действием вакуума
просасывается горячая вода (70—85°). Доильные аппараты вешают для просушки, не
снимая колпачков (они уменьшают деформацию сосковой резины).
Промывают переносные трехтактные доильные аппараты, руководствуясь «Санитарными правилами по уходу за доильными установками, аппаратами и молочной посудой, контролю их санитарного состояния и санитарного качества молока» (1967). После дойки доильные аппараты под действием вакуума промывают теплой водой. Затем таким же способом пропускают 12—16 л (два ведра) 0,5%-ного моющего раствора и после этого ополаскивают теплой водой. Промывают аппараты, как обычно. С помощью вакуума просасывается теплая вода в количестве 5—6 л.
Контролировали эффективность всех способов санитарной обработки доильных аппаратов визуально и бактериологическим исследованием смывов с рабочих поверхностей, а также проб молока по общепринятым методикам. Помимо общего количества бактерий в смывах и молоке, определяли коли-титр.
Кроме того, мы определяли оптимальные сроки генеральных моек с полной разборкой доильных аппаратов. Опыты по выявлению сроков безразборной мойки доильных аппаратов вели так. После снятия фона загрязнения санитарную обработку доильных аппаратов проводили одним из способов: при циркуляционных мойках в течение месяца с трехкратной повторностью, а при промывке согласно «санитарным правилам» и с нарушением их в течение недели с пятикратной повторностью. При этом пробы молока отбирали стерильно из вымени и доильного ведро. После посева и учета разность количества колоний принимали за фактическое обсеменение молока доильными аппаратами. Наилучшие результаты получены при 'циркуляционной промывке доильных аппаратов с применением колпачков. При циркуляционных промывках доильных аппаратов как на установке, так и при помощи колпачков молоко I класса можно получать без разборки и ручной чистки доильных аппаратов больше месяца, при этом при промывке аппаратов с помощью колпачков на протяжении месяца не было обнаружено коли-бактерий, как показателя фекального загрязнения молока. Однако для нормальной работы доильных аппаратов через каждый месяц доильные аппараты разбирали и чистили вручную, особенно тщательно пульсатор и воздушные шланги. При циркуляционной промывке на установке были случаи, когда вместе с пеной под действием вакуума захватывались нерастворенные частицы моющего порошка и в результате заклинивался поршень в корпусе пульсо-усилителя. Для устранения этого надо готовить заранее раствор в ведре, затем из отстоявшегося раствора в корыте установки готовить рабочий раствор.
Санитарная обработка доильных аппаратов на установке из-за переполнения коллекторной трубы производится неравномерно. К тому же доильные ведра, которые имеют наибольшую поверхность соприкосновения с молоком, на установке не промываются. Иная картина наблюдается при циркуляционной промывке доильного оборудования с помощью колпачков. При этом способе доильные аппараты промываются равномерно, кроме того, моется и доильное ведро. При этом в моечной не требуется площадь для установки моющих устройств.