Инструкция по эксплуатации

Индивидуальная доильная установка для доения коз «Милка-1G»

Оглавление:

Назначение изделия………………………………………………………………………….3

 Технические характеристики……………………………………………………………4

Принцип работы………………………………………………………………………………4

 Концепция доения……………………………………………………………………………6

 Состав изделия…………………………………………………………………………………7

 Порядок работы…………………………………………………………………………………9

 Санитарная обработка доильного аппарата…………………………………11

 Техническое обслуживание……………………………………………………………12

 Возможные неисправности и способы их устранения………………13

 Контактная информация…………………………….…………………………………14

Назначение изделия

• Предназначена для  доения коз
• Не требует дополнительного монтажа
• Для работы необходим только источник электропитания
• Может использоваться как в помещении так и вне
• Избегать попадания влаги

Технические характеристики

Принцип работы

Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе вакуумным насосом.

Доильный аппарат работает по двухтактному принципу с подсосом воздуха в коллектор, с частотой пульсаций 90±3 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из такта сосания и такта сжатия. При соединении доильного аппарата с вакуумпроводом в доильном ведре, в шланге молочном и подсосковых камерах доильных стаканов, надетых на соски, создаётся вакуумметрическое давление.

Пульсатором в межстенной камере доильного стакана создаётся то вакуумметрическое давление, то атмосферное давление, что вызывает пульсацию сосковой резины. В момент, когда в межстенной камере доильного стакана создаётся вакуумметрическое давление, происходит такт сосания. При этом стенки сосковой резины выпрямлены. В следующий момент, когда в межстенной камере создается атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сжимают сосок - происходит такт сжатия.

Состав изделия

Подвесная часть для доения коз ITP 207 "Classic"

• силиконовая сосковая резина

• доильный стакан из ударопрочного пластика

• автоматический угловой коллектор ITP205 

Ресивер

• Служит для поддержания стабильного уровня вакуума в установке

• Защищает вакуумный насос от попадания из вне инородных тел и жидкостей

• Снабжен съемной крышкой

Электродвигатель

Вакуумный насос

Вакуумметр

• обеспеспечивает визуальный контроль уровня вакуума

• предназначен для регулировки вакуума

Пульсатор

• пневматический  попарного доения

• частота пульсаций — 90 ррm

• соотношение тактов — 60:40 % 

Порядок работы

• Разместите установку в удобном для доения положении

• Поверхность должна быть ровной, чтобы избежать возможное переворачивание

• Убедитесь, что электрокабель не поврежден 

• Вставьте штекер в заземленную розетку

• Запустите электродвигатель

• С помощью вакуумметра проверьте уровень вакуума — он должен составлять 40-42 кПа

• Откройте запорный клапан

• Очистите соски и подключите доильные стаканы, клапан в угловом коллекторе откроется автоматически

• Наблюдайте за процессом доения 

• Когда животное отдоилось, сожмите верхнюю часть сосковой резины для впуска воздуха в доильный стакан.

• Клапан закроется автоматически

• Осторожно снимите подвесную часть 

Санитарная обработка

7.1. При проведении санитарной обработки доильного аппарата выполните следующие операции:

• после окончания дойки доильный аппарат снаружи обмойте тёплой водой с использованием волосяных ершей или щёток от видимых загрязнений

• снимите крышку доильного ведра, произведите обмыв тёплой водой полости крышки под прокладкой, доильного ведра с внешней и внутренней стороны

• ополосните от остатков молока внутренние полости молочного шланга, коллектора и доильных стаканов путём последовательного просасывания под действием вакуума 5+6 литров тёплой воды (25-55 °С)

• один раз в сутки при санитарной обработке доильного аппарата разберите коллектор и промойте вручную с использованием волосяных ершей

• подвесную часть доильного аппарата (стаканы и коллектор) опустите в ёмкость для моющей жидкости

• установите крышку доильного ведра на доильное ведро

• магистральный шланг доильного аппарата наденьте на штуцер, расположенный на стойке агрегата

• в ёмкость не менее 12 литров залить не менее 10 литров воды с температурой 55°-60°С с добавлением моюще-дезинфицирующего средства

• включите вакуумную установку

• производите промывку в течении 20-30 секунд

• выключите вакуумную установку

• слейте моющую жидкость из ведра в ёмкость

• повторить промывку доильного аппарата 5-6 раз

• слейте моюще-дезинфицирующий раствор из ёмкости

• залейте в ёмкость не менее 10 литров воды с температурой 50°-60°С

• включите вакуумную установку

• произведите ополаскивание 20-30 сек.

• при проведении санитарной обработки моющим, а затем дезинфицирующим средством, ополаскивание произведите после обработки моющим, а затем и после обработки дезинфицирующим средством

Техническое обслуживание

Ежедневно:

• Контроль уровня вакуума
• Очистка с внешней стороны всех узлов и агрегатов

Ежемесячно:

• Полная разборка и промывка коллектора
• Промывка пульсатора согласно инструкции

Раз в 6 мес. или 2500 доений (что наступит раньше):

• Замена сосковой резины
• Замена молочных шлангов из ПВХ

Раз в год:

• Замена всех резинотехнических изделий соприкасающихся с молоком
• Замена ремонтного комплекта пульсатора с последующей регулировкой
• Проверка производительности вакуумного насоса

Возможные неисправности и способы их устранения