К вопросу доения коров машинным способом

Главная » История доения » К вопросу доения коров машинным способом

Внедрение в производство доильного оборудования привело к резкому изменению и облегчению труда доярок. За ними стали закреплять по 25— 60 и более коров. Однако при этом выявились некоторые недостатки в доении коров на доильном аппарате. При ручном способе выдаивание молока, а тем более раздой коров являлись полностью мастерством доярки. Полное выдаивание и раздой коров в условиях машинной дойки во многом стали зависеть от конструкции доильного аппарата, причем установлено, что не все коровы хорошо выдаиваются при помощи доильного аппарата. Доение же коров в доильном зале на доильных площадках и конвейерно-кольцевых доильных установках различного типа подтвердило это и показало, что некоторые коровы вообще непригодны к такому доению. В то же время многие такие коровы выдаиваются хорошо вручную и неплохо при доении в переносные доильные бачки и молокопровод. Многолетние наши изучения свойств вымени коров привели к выводу, что, действительно, не всех коров можно полностью выдоить при помощи доильной установки, но наблюдения на фермах показали и другое. С внедрением дойки на оборудовании для молочных ферм многие руководители хозяйств, а также работники молочных ферм перестали обращать внимание на основные правила, изложенные в «Рекомендации по машинному доению коров», (М., 1964).

При организации работы на доильном оборудовании (доильные ведра, молокопровод или конвейерно-кольцевые доильные установки, а также другое оборудование для молочных ферм) необходимо помнить, что даже после разового доения коров руками снижается удой в последующие доения на доильном аппарате, а восстановить прежний удой весьма трудно. В связи с этим необходимо иметь два источника энергии, приводящие вакуум-насос в движение. Желательно иметь один электрический двигатель и второй, не зависящий от подачи электричества (водяной, ветряной, бензиновый, дизельный и т. д.), которые всегда должны быть в исправном состоянии. Работу и запуск таких двигателей должны хорошо знать не только бригадиры ферм, но и доярки, которые часто доят коров в отсутствие бригадиров и других работников, имеющих непосредственное отношение к двигателям по запуску вакуум-насоса (их также должно быть два). Это будет гарантировать бесперебойную работу в доильном зале. Оборудование для молочных ферм, включая всю аппаратуру (бачки, пульсатор, коллектор, резиновые шланги, резина доильных стаканов, вакуум-провод, молокопровод), должно быть всегда исправным и содержаться в чистоте. Из-за длительного использования сосковой резины она вытягивается, и выдаивание коров значительно ухудшается, на что мало обращается внимания на фермах.

После употребления сосковой резины в течение двух недель ее нужно тщательно промыть и поставить на «отдых», а затем через 2 недели подрезать до определенной длины, в зависимости от марки доильного аппарата, применяемого на ферме, и снова использовать. Однако в хозяйствах часто нарушают правила «отдыха» сосковой резины. Обычно это бывает так: доярки промывают резину в растворе кальцинированной соды и споласкивают ее теплой водой. После этого ее ставят на «отдых» в шкафы или ящики. Но резина после такой операции не будет способствовать хорошему выдаиванию, так как она не обезжиривается. За время доения в сосковую резину впитывается жир молока, эластичность резины уменьшается и она хуже сохраняется, то есть износ резины во время ее «отдыха» будет продолжаться. Сосковая резина «отдыхает» тогда, когда она освобождена от молочного жира. Поэтому сосковую резину и молочные трубки после двухнедельного использования заменяют, положив на "отдыхи" после обезжиривания.

Обезжиривать резину лучше кипячением в 1%-ном растворе каустической соды в течение 30 мин. в эмалированной или оцинкованной посуде. Затем резину чистят «ершами» и прополаскивают чистой горячей водой. Большое внимание необходимо обращать также на частоту пульсации пульсатора и величину вакуума. Необходимо помнить, что при отклонении в ту или иную сторону величины вакуума против требований инструкции, а также при большой или малой частоте пульсатора полнота выдаивания коров на доильной установке для коров значительно нарушается. Поэтому недополучается значительное количество молока с более высоким содержанием жира. Кроме того, при таком доении коровы чаще заболевают маститом. При малом вакууме доильные стаканы спадают с сосков, нарушается весь процесс машинного доения, особенно на доильных площадках. При этом коровы выдаиваются очень плохо, приходится всех коров додаивать вручную, что нарушает процесс доения на доильном аппарате. В условиях высокого вакуума возможны случаи заболевания вымени из-за сильного раздражения и нарушения нормальной физиологической функции его.

При установке на фермах любых доильных агрегатов необходимо бригадиру фермы выдать инструкцию по уходу за доильной установкой, которая обычно прилагается к доильному агрегату. Как правило, с такими инструкциями не знакомят работников ферм. Поэтому доярки не знают частоту пульсации пульсатора и величину вакуума, которые должны поддерживаться при данной марке доильного аппарата. Бывает так, что ни бригадиры, ни доярки не знают, какая должна быть величина вакуума и частота пульсации у доильного агрегата на ферме, как правильно установить нужную пульсацию пульсатора или величину вакуума. Более того, на фермах часто стоят вакуумметры около вакуум-насоса, которые показывают 360—380—400 мм рт. ст., в зависимости от марки доильного агрегата (при доении в доильные ведра), или 400—500 мм рт. ст. (при доении в молокопровод). Однако вакуумметры, находящиеся на вакуум-проводе или молокопроводе, вообще не работают или показывают намного меньше, чем в машинном отделении. Вакуумметры, установленные непосредственно в коровниках или в доильных залах, должны показывать величину вакуума, который предусмотрен в инструкции. Работники ферм забывают, что при градуировке шкалы вакуумметра в кгс/см² стрелка вакуумметра должна показывать, например, не 380 или 400, а соответственно 0,50—0,53, то есть 1 мм ртутного столба должен быть равен примерно 0,00132 кгс/см². (Во многих книгах имеются таблицы перевода величины вакуума, выраженного в мм рт. столба в кгс/см²). Об этом, к сожалению, забывают многие работники животноводства и даже инженеры. При градуировке вакуумметра в кгс/см² они поддерживают вакуум по такому вакуумметру 380—400, то есть, как положено по инструкции в мм рт. столба. Но фактически вакуум снижается примерно «а 90 мм рт. столба и равен 290—310 мм рт. столба, это такой предел, когда доение коров машинным способом становится невозможным. Кроме того, создается некоторая несогласованность с тем, что в «Рекомендации по машинному доению коров» показано, что при доении в молокопровод вакуум (в мм ртутного столба) при доении доильными аппаратами ДА-ЗМ и «Волга» должен быть 450—500, а при доении ДА-2 «Майга» — 400— 440 мм рт. ст., тогда как почти во всех вакуумметрах, которые стоят в коровниках, красной чертой указано 380—400 мм рт. ст.

Этот показатель относится к прежней системе машин, поэтому многие животноводы и поддерживают при возможности вакуум не выше 380—400 мм рт. ст., полагая, что такой вакуум в молокопроводах предусмотрен всеми инструкциями.

Животноводы должны помнить, что при доении коров на доильном аппарате надо строго выполнять правила доения. Нарушение их приводит к уменьшению надоя молока, жира в нем и является одной из причин заболевания вымени коров. Кроме того, это может привести и к порче самого доильного оборудования.

Вернуться к списку новостей