Некоторые вопросы технического прогресса на молочных фермах

Главная » История доения » Некоторые вопросы технического прогресса на молочных фермах

Развернувшееся в стране массовое движение работников сельского хозяйства за всемерное увеличение производства животноводческой продукции выдвигает весьма большие требования к советской науке в области механизации, электрификации и автоматизации животноводческих ферм, в частности в разработке новейшего оборудования для животноводческих ферм. В настоящее время, несмотря на большие достижения многих передовых хозяйств и отдельных мастеров в механизации трудоемких процессов, массовой закупке оборудования для молочных ферм, на фермах в большинстве колхозов и во многих совхозах все еще преобладает тяжелый, ручной труд. При наличии на фермах сотен, а в некоторых — тысяч коров, корма и воду доставляют живым тяглом или используют естественные водоемы, раздают корма, убирают навоз и доят коров вручную. В результате затраты труда на центнер молока составляют в среднем в колхозах около 15, а в совхозах около 10 чел/часов, (в передовых хозяйствах — 3—5 чел/часов), что приводит к высокой себестоимости молока, а в ряде хозяйств сдерживает расширение воспроизводства.

Причин, тормозящих повышение производительности и облегчения труда на молочных фермах, немало. В первую очередь следует указать на такие, как отсутствие специализации ферм по производству молока (что имеет место главным образом в колхозах), неудовлетворительное внедрение оборудования для молочных ферм, электрификации производственных процессов, чему препятствуют, между прочим, недостатки в организации и оплате труда колхозников, а также рабочих совхозов при введении оборудования для животноводческих ферм. Бесспорно также сказывается отрицательно отставание научной работы в области комплексной механизации и электрификации. Это особенно наглядно выражается в слабой разработке прогрессивных рекомендаций по созданию технических средств для молочного животноводства, соответствующих новых организационных схем и практических приемов их использования. Экономисты до сих пор не дают ответа на многие вопросы, касающиеся эффективности того или иного варианта существующей комплексной электромеханизации животноводства; мало обобщаются тенденции в изменении организации труда на доильном оборудовании (и другом оборудовании для животноводческих ферм) и оплаты его, отвечающих повышенному уровню механизации.

Из 26—27 тыс. человек, работающих в научных организациях по сельскому хозяйству, только около 15% занято инженерной тематикой в области механизации, электрификации, гидромелиорации и других подобных дисциплин. Существующая экспериментальная база, назначение которой обеспечивать быструю и качественную проверку новых схем и технических средств, недостаточно оснащена, научные работы координируются в слабой степени, большие возможности вузов остаются неиспользованными, соответственно ниже требований и запросов практики находится система внедрения научных достижений и передового опыта промышленности и сельского хозяйства в колхозы и совхозы; заполнение «белых пятен» в технологических картах осуществляется практически крайне медленно. С указанными факторами в свою очередь связана задержка массового промышленного изготовления необходимых для комплексной механизации и автоматизации машин, например, доильных аппаратов, молокопроводов, а также других механизмов, запасных частей и материалов. Благодаря этому в колхозах и совхозах под разными видами процветает кустарное и дорогостоящее производство механизмов. Из-за несовершенного планирования механизации и электрификации молочных ферм имеющиеся материально-технические возможности рассредоточиваются, распыляются по многим объектам и не дают должного организационного и экономического эффекта. Наконец, развитие технического процесса на фермах сдергивается и недостатком подготовленных кадров, способных обеспечить хорошую эксплуатацию все усложняющейся техники в животноводстве.

Из сказанного со всей очевидностью вытекают основные направления технического прогресса на молочных фермах, вырисовывающиеся на ближайшие годы. Эти перспективы должны дать молочному животноводству возможность не только целиком преодолеть отставание, но и выйти по основным показателям на ведущее место в мире. На первом плане перед научными кадрами стоит задача в ближайшие 2—3 года усовершенствовать существующие и создать новые системы электрифицированных машин и технических средств к ним, обеспечив механизацию всех работ в основных производственных комплексах.

Для успеха дела требуется в первую очередь форсировать по всему фронту темпы научно-исследовательских работ, создав все необходимое для быстрой и качественной проверки выдвигаемых идей проектов, технических решений. Таким путем будет возможно безупречно разработать и обосновать выбор технологического и энергетического оборудования соответственно различным видам содержания животных при наибольшем сосредоточении в одном помещении и на одной ферме, дать типовые решения, пригодные для промышленного освоения и массового внедрения их в колхозы и совхозы, наиболее успешно произвести коренные изменения организации и оплаты труда, значительно снизить себестоимость молока и молочных продуктов. Назрела потребность организовать научные работы по изучению закономерностей самого содержания основных производственных процессов и изменения их во времени в зависимости от окружающей среды. Знание законов биологии и физиологии животного организма и течения процессов, происходящих в механизмах при выполнении тех или других работ по уходу, кормлению, поению, доению, переработке молока и т. д., позволит творчески, путем сознательного воздействия на эти процессы с помощью различных превращений электрическом энергии, совершенствовать существующие и создавать новые виды технологии производства, новое оборудование и технические средства, изменять формы содержания животных и обеспечить в конечном результате качественно новый скачок в ведении животноводства.

Решение практических задач по основным проблемным направлениям развития технического прогресса в молочном животноводстве требует значительного повышения уровня научно-исследовательской работы в методическом, методологическом и организационном отношениях. Возникает необходимость закупить оборудование для молочных ферм в каждое хозяйство. Пришло время, когда общепринятые средства научно-исследовательской работы в животноводстве должны дополняться более тонкими и точными современными способами. Методы фотографирования явлений надо дополнять (а в ряде случаев заменять) методами углубленного научного экспериментирования. Для разрешения всего комплекса вопросов механизации, электрификации и автоматизации молочного животноводства, оснащения хозяйств высококачественным оборудованием для животноводческих ферм требуется объединить в один широкий научно-практический фронт всех работников сельского хозяйства. Это гарантирует согласованное осуществление зооветеринарных, инженерных и организационно-экономических задач. В этой связи становится особо актуальным вопрос о перенесении достижений науки в колхозы и совхозы через опытно-показательные хозяйства и в первую очередь хозяйства областных опытных станций.

Рядом с указанными мерами ликвидации отставания науки приобретает практическое значение мысль о создании специализированных предприятий для изготовления машин, аппаратов и механизмов, а также технических средств связи по каждому производственному комплексу соответственно виду содержания животных. При каждом таком предприятии целесообразно иметь СКВ и группы по сбыту на основе плана производящихся для животноводства машин, изучению спроса, организации рекламы и других мер.

После сделанных общих замечаний нам хотелось остановиться более подробно на некоторых практических вопросах осуществления комплексной механизации на базе электрификации на молочных фермах. В существующей литературе постоянно употребляются термины механизация, электрификация и автоматизация в самых различных аспектах и зачастую противопоставляются друг другу по содержанию. Эта путаница является следствием противопоставления механизации электрификации, замены широких понятий техническими терминами. Подобного противопоставления механизации электрификации никогда не наблюдалось в истории электрификации промышленности. В применении же к сельскому хозяйству оно возникло в силу исторически сложившейся обстановки. Вначале процесс механизации сельскохозяйственного производства базировался на тепловом двигателе. Вопрос о механизации на электричестве, как самой совершенной энергетической основе крупного хозяйства, практически встал в порядок дня 25—30 лет спустя. Поэтому часто механизация на базе электродвигателя противопоставляется механизации на базе теплового трактора, хотя механизация прокладывает дорогу электричеству в сельскохозяйственное производство, а электрификация представляет собой новый высший тип механизации сельского хозяйства. В настоящее время, когда партия проводит коренные преобразования в сельском хозяйстве страны, существующее противопоставление уже изжило себя и становится тормозом в дальнейшем совершенствовании сельскохозяйственного производства. Электрификация сельского хозяйства и в первую очередь животноводства входит в повестку дня как реальная необходимость. Она объединяет не только механизацию, но и автоматизацию и другие виды использования электроэнергии в технологических процессах. Использованию электроэнергии в виде тепловой, лучистой, электромагнитной, химической и других форм ее превращений предстоит с ростом познания играть весьма крупную, если не решающую, роль в молочном животноводстве.

Производственный эффект при частичной электрификации обычно не велик. Наиболее прогрессивным является метод комплексной электрификации, при котором механизируется в один прием не менее одного производственного комплекса (журнал «Животноводство» № 10 1959 г.). Создается система машин, при которой становится необходимой и целесообразной автоматизация. В этом — одна из особенностей комплексной электрификации, проявляющаяся в виде закона марксистско-ленинской диалектики: возникая в результате развития производства, техника сама способствует дальнейшему совершенствованию ее и производства. Таким образом, метод комплексной электрификации стал методом совершенствования сельскохозяйственного производства на базе новой техники, новейшего оборудования для молочных ферм. Причем этот метод предполагает не противопоставление разных источников энергии, а сочетание их достоинств в интересах производства, что очень важно в переходный период. Из сказанного ясно, что основным практическим путем дальнейшего совершенствования производства на молочных фермах является комплексная электрификация всех производственных процессов.

Для успешного массового решения практических задач комплексной механизации необходима типизация молочных ферм по целому ряду показателей. Наиболее распространенные виды содержания — круглогодовое стойловое привязное и отгонно-пастбищное; между ними промежуточные формы — стойловое привязное зимнее и беспривязное выгонно-пастбищное—летнее; стойловое беспривязное — зимнее и летнее; стойловое беспривязное зимнее и выгонно-пастбишное летнее. Во всех областях страны, где нет или ограничены возможности ежедневно выгонять коров на пастбище, в большинстве практикуется круглогодовое стойловое привязное или же беспривязное содержание. Вне сомнения, что противопоставление разных видов содержания может принести на практике только вред, а сочетание и использование положительных сторон принесет только пользу. У каждого вида стойлового содержания имеются известные достоинства и недостатки, но относительную оценку их при сравнении между собою нельзя вести без учета революционной перспективы развития техники.

В качестве определяющих элементов такого развития берется перспектива на автоматизацию всех технологических процессов и производственных комплексов при условии не только максимальной производительности и облегчения, но и улучшения условий труда работников молочных ферм. При сравнительной оценке различных вариантов повышения производительности необходимо учитывать,— что основным критерием являются трудовые и энергетические затраты на центнер молока, себестоимость, что наиболее совершенной базой механизации и автоматизации производства является комплексная электрификация; что примерно 50% себестоимости молока составляют корма и 25% рабочая сила, а наименьшее количество электроэнергии и технических средств затрачивается при наибольшей территориальной сосредоточенности элементов производства.

Так как в рамках одной статьи нельзя охватить все типы содержания коров и разновидности их, поэтому рассмотрим ряд вопросов типизации ферм на примере одного наиболее распространенного стойлового, привязного содержания коров. Принцип размещения коров в одном помещении и сосредоточения их на одной ферме до сих пор определялся главным образом по зооветеринарным и пожарным нормативам и степени близости проживания персонала. Осуществляя комплексную электрификацию, мы должны эти нормативы пересмотреть. При использовании существующих средств комплексной механизации один человек может обслужить примерно: на раздаче готовых кормов — 60—80 коров, на удалении навоза из стойл, коровника и доильного зала — 600—800 коров, на доении при помощи доильного аппарата или доильной установки и последующей обработке молока—120—170, на поении— 6000—8000 коров. Расчет показывает, что при полном использовании этих средств механизации в коровнике на 800 голов потребуется бригада из 15—18 человек (примерно 50 коров на человека); в коровнике на 100—120 голов — бригада из 5—6 человек (примерно 20 коров на человека).

Из опыта промышленности и сельского хозяйства известно, что укрупнение предприятий всегда ведет к большей эффективности произведённых затрат и совершенствованию самого производства. Уже теперь имеется ряд колхозов и совхозов, где содержится свыше 1000 коров. Продолжающаяся тенденция на укрупнение молочных ферм не исключает создания в дальнейшем в некоторых районах крупных межколхозных молочных ферм. Целесообразность увеличения поголовья до двух и более тысяч коров на одной молочной ферме (речь идет о перспективе на ряд лет) с точки зрения энергетики и совершенствования производства не вызывает сомнения. Однако лимитирующими элементами могут явиться транспортные условия, сложность управления, построения соответствующего севооборота вокруг фермы и т. п. Окончательную ориентировку в этом вопросе должна дать экономическая наука.

Некоторые соображения касательно практических средств осуществления комплексной электрификации. Мы представляем себе такой вариант, где основные корма частично готовятся в общем кормоцехе, а частично в готовом виде располагаются по торцовым сторонам коровника, оттуда механически доставляются в стойло (транспортная тележка-раздатчик-смеситель, бункер пневмотранспортер). Теми же транспортными механизмами подается и распределяется подстилка и т. д. При таком варианте можно будет обойтись без кормовых проходов в коровнике и промежуточных погрузочно-разгрузочных операций между складом кормов и кормушкой. Этим значительно повысится плотность размещения животных в коровнике. Возможны, разумеется, и другие варианты раздачи кормов, но рациональными будут только те, которые сочетают в себе функции смешивания и автоматическую транспортировку и раздачу кормов, без промежуточных погрузочно-разгрузочных операций.

Необходимо учесть все преимущества такой планировки. Раздавать корма производительнее и удобнее в то время, когда коровы не находятся в коровнике; подача воды в автопоилки осуществляется автоматически. Навоз сметается вручную в канавку, откуда транспортером подается в навозную яму; из ямы он забирается автоматически либо в камеру метанового брожения, либо идет на удобрение полей; сбрасывание навоза в канавку производится рабочим попутно при выполнении других операций; вентиляция помещения (для регулирования влажности и температуры) также решается автоматически. Доение коров производится на доильных площадках в молокопровод с поточной автоматической обработкой или переработкой парного молока (из расчета 0,6—0,8 мин. на корову при работе одной доярки на 6—8 станках); так как этот производственный процесс мыслится при индивидуально последовательном обслуживании коров, он естественно является наиболее трудоемким. Производительность машин и механизмов во всех других производственных комплексах должна быть рассчитана так, чтобы обеспечивать доярам возможность своевременно выполнить все другие работы. Производительность машин и механизмов должна определяться не только по объему поголовья, но и по времени, отводимому для раздачи кормов. Надобность в индивидуальном привязывании коров в постоянных стойлах при отсутствии индивидуального кормления и закрепления коров за доярами на доильных площадках отпадает.

При таком уровне комплексной электрификации всех четырех производственных комплексов можно довести нагрузку в коровнике на одного человека не менее чем до 120—150 коров, а в существующих типовых коровниках можно размещать вместо ста двести голов, вместо двухсот — триста, четырехсот — шестьсот. В подобных коровниках целесообразно будет создавать единые бригады рабочих взаимно заменяющих друг друга и рассчитанных на обслуживание одновременно двух-четырех коровников. В принципы оплаты труда должны вводиться элементы, стимулирующие освоение новой техники. По нашим представлениям, массовое производство существующих технических средств для комплексной механизации, внедрение и освоение их на молочных фермах может в течение 2—3 лет обеспечить увеличение производительности труда в 4—5 раз, а перспективная комплексная электрификация— в 10—15 раз по сравнению с существующим уровнем большинства колхозов и совхозов. Трудовые затраты на центнер молока при этих условиях составят не более 2—3 чел.-часов (в США — 4—5).

Важным проблемным направлением развития науки в области электрофикации молочного животноводства может стать исследование биоэнергетики вымени коровы в период отдачи молока и других связанных с этим процессов. В последующем потребуется перейти к более тонкому и глубокому изучению физиологического процесса — образования молока, чтобы с выяснением законов молокообразования научиться с помощью энергетических средств еще больше стимулировать молокоотдачу и молокообразование. Знание законов протекания этих процессов в организме животного во взаимосвязи с факторами внешней среды позволит найти рациональное сочетание и оптимальные условия кормления и доения, движения и покоя коровы. Тем самым будет создан новый вид технологии молокоотдачи.

Исследование условий лучшего использования действия природных факторов внешней среды на продуктивность коров — один из важных элементов этой проблемы. Общеизвестно, например, воздействие на животных смены дня и ночи. Замечено, что после ночного сна коровы дают больше молока с более высоким содержанием жира, чем при таком же числе часов деятельного состояния организма. Свиньи, находящиеся на откорме, дают после покоя больший привес. Не вдаваясь пока в рассмотрение тонкостей физиологических особенностей процессов бодрствования и сна, можно сделать практический вывод, что сон в темноте положительно влияет на продуцирование многих домашних животных. Исходя из этого можно представить себе особую технологию содержания коров (свиней и птицы), основанную на искусственной двукратной, трехкратной смене дня и ночи в продолжении одних календарных суток. Задача исследователей — в будущем определить оптимальные величины времени, потребной для искусственной организации смены дня и ночи, и разработать соответственно этому рационы, световой (лучистый) и воздушный режимы в коровниках для разных зон.

При значительном укрупнении молочных ферм возникнут условия для промышленной обработки и переработки молока на месте. Причем нецелесообразно переносить целиком устаревший опыт молочной промышленности по охлаждению молока после удоя. На молочных фермах возможна организация поточной переработки парного молока. Такая система должна дать резкое повышение качества молочной продукции и одновременно значительно снизить трудовые, транспортные и энергетические затраты. Перед исследователями возникает ряд других важных тем, связанных с созданием новых видов технологии и оборудования для переработки молока непосредственно на фермах при помощи оборудования для животноводческих ферм.

Важнейшие элементы второго проблемного направления технического прогресса на молочных фермах — исследования энергетики машин, механизмов и аппаратов, потребных для комплексной электрификации молочных ферм и сопутствующих процессов, определение оптимальных параметров для усовершенствования и создания новой техники—по удельному расходу энергии, по затратам ее на единицу производительности и другим показателям, выявление исходных условий для определения потребной производительности и мощности машин.

Для обеспечения возможности одному человеку обслужить на доильном аппарате 150—200 коров необходима очень высокая производительность доильного оборудования. По потребной мощности целесообразно искать решение в конструкциях высокоскоростных доильных аппаратов и другого оборудования для молочных ферм. При этом сами машины будут меньше по габаритам и менее металлоемки, но запуск таких машин обусловливает необходимость установки трансформаторов большей мощности и проводов высокого сечения; доильные аппараты должны изготовляться из более прочных материалов и с более высоким классом точности. Достоверные данные для оптимального решения по направлению в целом и по каждому элементу системы электрифицированного доильного оборудования можно получить только путем строгого научного анализа.

Возьмем другой пример. На ферме с поголовьем 1000—2000 коров каждое доение можно обеспечить в течение одного или трех часов. От этого зависят потребная производительность и количество машин и доильных аппаратов не только на доильных площадках и в молочной, но и в кормоцехе и на транспортировке и раздаче кормов, а вместе с этим и потребное число работников и число смен в сутки, а также форма рациональной организации и оплаты труда на ферме. Оптимальное решение по этому вопросу позволит выявить потребные зоотехнические и другие условия для создания определенного типажа доильных аппаратов и доильных установок по производительности и мощности. Госплану понадобятся исходные данные для планирования заданий промышленности по производству сельскохозяйственных и электрических машин и аппаратов и др. Такие же данные понадобятся для соответствующих расчетов проектных организаций по комплексной электрификации молочных ферм, бесперебойному электроснабжению и т. д.

Один из решающих элементов надежной и бесперебойной работы электрифицированной системы машин — технически грамотная их эксплуатация. Отсюда важность исследования условий и выявления требований, обеспечивающих надежную эксплуатацию машинных систем в животноводстве, они становятся неотъемлемой частью программы научной работы в зоотехнии.

В наших заметках мы сделали попытку набросать некоторые контуры предстоящих в ближайшие годы исследований в области технического прогресса молочного животноводства, в разработке новейшего оборудования для молочных ферм. Эти черновые наброски, представляющие собою как бы раздумье над проблемами комплексной электрификации на молочных фермах, дают, как нам кажется, материал для обмена мнениями по ряду неотложных вопросов, позволяют заглянуть в завтрашний день зооветеринарной и инженерной мысли.

Несмотря на известнее отставание, которое наблюдается в механизации молочного животноводства, у нас есть уже немало примеров высокого технического оснащения ферм, высокопроизводительной современной организации процессов в животноводстве при помощи оборудования для животноводческих ферм. В нашей стране созданы огромные возможности, позволяющие не только быстро преодолеть имеющиеся в животноводстве помехи в техническом росте, но сделать скачок вперед соответственно требованиям и задачам нашего коммунистического завтра.

Вернуться к списку новостей