Введите ваш запрос для начала поиска.
- Каталог
- УДМ Модули
- TM Kravta
- Milkrite|Interpuls
- Комплектующие
- Автоматизация
- Milkrite|InterPuls ProductLine
- Автоматы промывки
- Вакуумпровод
- Вентиляция
- Весовые системы
- Доение коз и овец
- Доильные аппараты в сборе
- Доильные залы
- Установки индивидуального доения
- Комфорт коров
- Маты
- Молокомеры
- Молокоприемники
- Молочные насосы
- Моющие средства
- Обработка копыт
- Маслопрессы холодного и горячего отжима
- Поилки
- Пульсаторы
- Светодиодное освещение
- Содержание телят
- Сосковая резина
- Шланги
- Стойловое оборудование
- Танки - охладители молока
- Milkrite
- Spaggiari
Поиск рациональных типов ферм
В статье И. П. Ульянкина и А. В. Голикова «Ферма будущего» (№ 11 1967 г.) сделана попытка в общих чертах определить принципы технологии содержания скота, комплексной закупки оборудования для животноводческих ферм и объемно-планировочных решений ферм будущего. Конечно, трудно дать рекомендации для всех зон страны и учесть специфику содержания и кормления скота, однако общие принципы — концентрация производства, специализация, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов — станут основой всех ферм. Нельзя согласиться, что для всех зон страны приемлем размер мелочных ферм на 800—1200 голов. Расчеты показывают, что, например, для Урала наиболее рациональной будет ферма на 600—800 коров. Справедливо утверждение авторов, что производство животноводческой продукции будет осуществляться на промышленной основе. Они видят ферму крупного рогатого скота в виде доильного зала, двухрядного коровника шириной 6 м организацией кормления мобильными кормораздатчиками в шлюзовые кормушки и сбором навоза в подпольном накопителе. Эта же идея воплощена и в проекте коровника на 128 голов, разработанном Курганским филиалом Южуралгипросельхозстрой, описание которого дано в статье И. Е. Андреева «Коровник— основной цех молочного завода» («Животноводство» № 4, 1968). Принятый способ раздачи кормов возможен только для южных районов, где малоснежная и теплая зима. Причем полная автоматизация раздачи кормов предусматривает поточную линию их транспортировки от места складирования до кормушки, с предварительной подготовкой грубых и сочных кормов (размельчение и смешивание с минеральными, витаминными и белковыми добавками). Однако поток кормов может быть обеспечен лишь системой транспортеров, пневмотранспортера или другими механизмами непрерывного действия. Использование мобильных кормораздатчиков прерывает процесс на поточной линии, нарушает установленный цикл, затрудняет программирование.
По нашему мнению, мобильные кормораздатчики — временное явление в животноводстве и ориентироваться на их использование в будущем неоправданно. Кроме того, в районах с суровыми зимами использование прицепных кормораздатчиков (типа ПТУ-10К) вообще затруднено. Влажные корма (силос) намерзают на транспортеры и внутреннюю поверхность кузова. К тому же очистка внутрифермских дорог и подъездных путей к кормушкам от снега вызывает дополнительные расходы. При проектировании животноводческих помещений мы должны заботиться не только о хорошем содержании животных, но и о создании оптимальных условий для людей, работающих на фермах. В районах с суровыми зимами все основные операции, связанные с содержанием скота, надо проводить в закрытых помещениях. Этим требованиям отвечает только поточная технологическая линия раздачи кормов.
Вызывает возражения и система сбора и хранения навоза и жижи. По существу в проекте совмещено производственное здание с навозохранилищем. «Нормы технологического проектирования ферм крупного рогатого скота» строго нормируют параметры внутреннего воздуха помещений. Так, максимальная относительная влажность должна быть 85%, а содержание углекислого газа — 0,3% от объема. Когда внутри помещения имеется навозохранилище, выделяющиеся водяные пары, углекислый газ, аммиак и частично метан при биотермических процессах ухудшают микроклимат помещения. Для удаления образующихся в навозохранилище газообразных продуктов (при длительном его хранении) требуется дополнительная система вентиляции. Следует отметить, что, несмотря на строительство заглубленных навозохранилищ внутри помещений в хозяйствах Горьковской, Курганской и некоторых других областей, наблюдения за микроклиматом коровников и влиянием его на организм животного не организованы. По санитарным требованиям оборудованные навозохранилища располагают на территории фермы в 50 м от производственных зданий.
На наш взгляд, целесообразно навозохранилище располагать за пределами здания, навоз удалять без применения механизмов, используя разность удельных весов твердой и жидкой фракций навоза. Система самосплава навоза по жидкостной подушке широко используется в ФРГ, Швеции, Норвегии и некоторых других странах. В хозяйствах, где скот содержат на теплых полах без подстилки, можно удалять навоз без добавления воды, что значительно сократит объем навозохранилища (гидросмыв в коровниках нежелателен из-за переувлажнения воздуха). Самотечная система — весьма экономична, не требует механизмов. Емкость навозохранилища должна рассчитываться на стойловый или зимний период из расчета 7—8 м3 на одно животное. В районах с продолжительной зимой и сильными морозами можно обойтись без вывозки навоза в течение всего холодного периода. Жидкий навоз перекачивают по трубопроводам летом или вывозят на поля. Применение жидкого, затопленного жижей, навоза более эффективно, чем навоза, заготовленного другими способами. Это подтверждается 14-летним опытом Г. Колбе (ГДР), опубликованным в книге «Использование органических удобрений» (издательство «Колос», М., 1966).
Авторы статьи «Ферма будущего» недооценивают экономические показатели строительства зданий. Помещения с одинаковыми производственными площадями могут иметь различную ширину, а следовательно, и периметр здания. Наиболее экономичны квадратные (в плане) здания, но строительство их не практикуется из-за сложного решения ряда технических задач, основными из которых являются перекрытия и освещение. В таблице приведены сравнения четырех вариантов зданий коровника будущего вместимостью 200 голов.
Ширина здания оказывает существенное влияние на его экономические показатели. Сокращение ширины здания с 18 до 6 м увеличивает затраты только на возведение ограждающих конструкций в 1,75 раза. Величина периметра здания влияет не только на стоимость стен, изменяются в связи с этим объемы, а следовательно, и затраты на земляные работы, возведение фундаментов, отделку и заполнение проемов. При сокращении протяженности стен улучшается зимний микроклимат животноводческих помещений вследствие уменьшения теплопотерь. Основной показатель экономичности проекта — стоимость одного скотоместа. Сравнение вариантов двух- и четырехрядных коровников показывает, что стоимость одного скотоместа в помещениях первого типа выше, чем второго, в 1,5 раза. Кроме того, для хозяйств не безразличны и эксплуатационные затраты, связанные с использованием производственных помещений, а они выше в коровниках с двухрядным расположением стойл.
Экономичность планировочных решений ферм также определяется размерами и вместимостью зданий. Планировка фермы с коровником шириной в 6 м менее экономична из-за повышенных расходов на наружные сети водопровода и электричества, а также на благоустройство доильного зала дорогим оборудованием для молочных ферм. В зоне неустойчивого земледелия (Южный Урал, Нижнее Поволжье, Северный Казахстан и другие районы) имеются особенности в технологии содержания молочного и мясного скота. Дефицит кормов и подстилки вынуждает искать новые формы объемно-планировочных и технологических решений для зданий крупного рогатого скота. На наш взгляд, наиболее отвечает этим условиям комбинированная привязно-беспривязная система. В неблагоприятные по кормовым условиям годы на ферме вводится нормированное кормление с фиксацией каждого животного в боксе доильного зала, без привязи (поднимается вверх замыкающийся сзади патрубок). Подобные стойла применяют, например, в коровнике на 40 голов во Франции (Экспресс-информация ЦНИСа № 9, 1967).
Одно из решающих условий рентабельности производства — всемерное повышение продуктивности животных. В дальнейшем общее поголовье молочного скота в стране будет сокращаться при одновременном увеличении производства молока. Развитие мясного скотоводства направлено на увеличение поголовья и производства говядины. Основная масса животноводческой продукции будет поставляться крупными фабриками молока и мяса. Указанная закономерность настоятельно диктует необходимость внесения изменений в схемы районных планировок.
Развитие и совершенствование автоматизации кормораздачи в ближайшие 10 лет прогнозируют отечественные и зарубежные специалисты. При анализе перспектив развития животноводства США отмечается, например, увеличение в кормовом балансе доли концентрированных кормов, приготовление комплексных смесей, изготовление сенных гранул и т. п. и уменьшение в рационе грубых кормов, не подготовленных к транспортировке и скармливанию. Система кормления на фермах состоит из оборудования для хранения, смешивания, перемещения и скармливания. Совершенствование этого оборудования применительно к природно-экономическим зонам — задача научных учреждений и хозяйств страны.
Большой резерв увеличения производства говядины (наряду с дальнейшим увеличением производства мяса в молочном скотоводстве) — развитие мясного скотоводства. Еще бытует представление о неприхотливости скота мясного направления, поэтому и содержат его зачастую в малоприспособленных помещениях. Оренбургский филиал института «Южуралгипросельхозстрой» разработал чертежи реконструкции коровников ТП-01-236-2 (маточника) для содержания мясного поголовья применительно к условиям Южного Урала. В 1969 г. будет выполнен проект с применением самотечной системы навозоудаления. При проектировании и строительстве ферм надо учитывать местную специфику содержания скота, максимально использовать принципы промышленного производства.
Статья И. Л. Ульянкина и А. В. Голикова «Ферма будущего» весьма полезна, так как способствует выявлению наиболее рациональных принципов объемно-планировочных решений в основных зонах развитого животноводства.